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機(jī)械零件數(shù)控車床_清溪數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械 ：

臺灣數(shù)控機(jī)床廠家介紹數(shù)控機(jī)床配件銑頭通用分類

      銑頭是數(shù)控機(jī)床中特別重要的配件，幾乎關(guān)乎著整個數(shù)控機(jī)床的‘生命力’，而不同的銑頭在數(shù)控機(jī)床中的作用也不同，今天臺灣數(shù)控機(jī)床廠家——南京哈泰機(jī)械有限公司就主要跟大家介紹介紹數(shù)控機(jī)床配件銑頭的通用分類。

      銑頭是數(shù)控機(jī)床改裝的常見配件，銑頭的安裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)械、電氣、液壓這幾個部分聯(lián)動，元件較多，使用率高，設(shè)備老化，五金數(shù)控車床，操作失誤等折磨下，銑頭的維修率是比較高的，數(shù)控機(jī)床的維修費(fèi)用大部分產(chǎn)生于此。

      數(shù)控機(jī)床改造的時候銑頭的改裝，也需要用到各種銑頭部件，機(jī)械零件數(shù)控車床，常見的銑頭分為兩類，通用型附件銑頭，設(shè)計定制專用型附件銑頭。標(biāo)配的附件銑頭一般是直角銑頭、伸長銑頭、萬能銑頭。是根據(jù)通用型機(jī)床切削性能特點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配件；設(shè)計定制專用型附件銑頭，是根據(jù)使用單位提供的加工部件和特殊的加工方式進(jìn)行設(shè)計，常見的有窄直角銑頭、雙端面銑頭、偏位直角銑頭等。哈泰數(shù)控作為專業(yè)的數(shù)控機(jī)床改裝和數(shù)控機(jī)床配件廠家，對數(shù)控機(jī)床改裝和配件都有自己的獨(dú)特研究，能滿足客戶的各種需求。

      數(shù)控機(jī)床配件在數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行中有非常大的作用，小零件無瑕疵，大機(jī)器才能運(yùn)行正常，在選項數(shù)控機(jī)床配件的時候一定不能圖便宜，質(zhì)量過硬才是真道理，不要因為一時的便宜，讓您的機(jī)器在反復(fù)維修中耽誤生產(chǎn)。

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障形式有哪些？

液壓系統(tǒng)常見故障

　　液壓系統(tǒng)大部分故障并不是突然發(fā)生的，一般總有一些預(yù)兆。如噪聲、振動、沖擊、爬行、污染、氣穴和泄漏等。如及時發(fā)現(xiàn)并加以適當(dāng)控制與排除，系統(tǒng)故障就可以消除或相對減少。 一、 振動和噪聲

　　（一） 液壓元件的合理選擇

　?。ǘ?液壓泵吸油管路的氣穴現(xiàn)象 排除方法：（1）增加吸油管道直徑，減少或避免吸油管路的彎曲，以降低吸油速度，減少管路阻力損失。

　　（2）選用適當(dāng)?shù)匚瓦^濾器，并且要經(jīng)常檢查清洗，避免堵塞。 （3）液壓泵的吸入高度要盡量小。自吸性能差的液壓泵應(yīng)由低壓輔助泵供油。。

　?。?）避免油粘度過高而產(chǎn)生吸油不足現(xiàn)象。 （5）使用正確的配管方法。 (三)液壓泵的吸空現(xiàn)象

　　液壓泵吸空主要是指泵吸進(jìn)的油中混入空氣，高精度數(shù)控車床，這種現(xiàn)象不僅容易引起氣蝕，增加噪聲，而且還影響液壓泵的容積效率，使工作油液變質(zhì)，所以是液壓系統(tǒng)不允許存在的現(xiàn)象。

　主要原因：油箱設(shè)計和油管安排不合理，油箱中的油液不足：吸油管浸入油箱太淺：液壓泵吸油位置太高：油液粘度太大：液壓泵的吸油口通流面積過小，造成吸

油不暢：濾油器表面被污物阻塞：管道泄漏或回油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進(jìn)入油液中。

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機(jī)）∠45斜床身高配置表

高速精密走刀式數(shù)控機(jī)床，具有車削外圓，圓錐體，圓弧，曲面圓，內(nèi)外螺紋，銑槽，割一字槽，螺旋槽、端面?zhèn)让驺@孔，鏜孔，端面?zhèn)让婀ソz，刻字，滾花等多功能加工能力。走刀式數(shù)控機(jī)床夾料規(guī)格為Ф5mm -Ф300mm，清溪數(shù)控車床，一次送料長500mm，可加工光滑異型材料，如六方，四方，三角等異形標(biāo)準(zhǔn)型材，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設(shè)備。該類數(shù)控走心機(jī)床適合長徑比較大的 “細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。廣泛適用于醫(yī)療、航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)。

一、 主要技術(shù)參數(shù)  ※※  移動范圍  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、設(shè)定單位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移動（X/Z） m/min  18/20（30/30可選）   ※※  加工范圍 ４、 床身上回轉(zhuǎn)直徑   ㎜  Φ400 ５、加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直徑   ㎜  Φ52  ７、 加工外圓長度 ㎜ 420